摘　要: 板框壓濾機適用于難以分離的細黏性物的過濾,是蔗糖生產企業普遍應用的設備。文中介紹的全自動板框壓濾機克服了老式機的缺點, 應用前景廣闊。

    關　鍵　詞: 板框壓濾機; 集成塊; 蔗糖業

    板框壓濾機適用于難以分離的細黏性物的過濾,是蔗糖生產企業普遍應用的設備。由于老式壓濾機存在手工操作繁重、卸渣勞動強度大等缺點, 故根據市場需要, 我們研制了操作過程自動化程度高的壓濾機, 即液壓自動板框式壓濾機。

1　特　點
    液壓自動板框式壓濾機由主機、液壓動力站、電控柜3 部分組成。該機具有如下特點:

    (1) 生產效率高, 過濾能力大, 濾汁質量好。

    (2) 采用活塞式壓力繼電器與電接點壓力表及行程開關配合, 實現自動控制, 不需人工操作。

    (3) 液控單向閥使液壓缸在濾板壓緊后鎖定并長時間保持壓力, 液壓站電動機可間歇工作, 節省電能。

    (4) 液壓系統設計中采用了集成塊及先進可靠的液壓元件, 使液壓站結構更加緊湊合理, 工作穩定可靠, 調試工作也非常簡捷。

2　工作原理
    該機液壓系統如圖1 所示。該系統可自動完成從濾板加壓到拉開濾板卸渣的整個工作循環。

    (1) 當電磁鐵1YA 通電后, 液壓缸活塞桿推出,將濾板壓緊系統壓力升至電接點壓力表設定值時, 觸點發出信號, 1YA 斷電, 換向閥芯復位,液控單向閥關閉, 活塞桿被鎖定, 濾板保壓進行濁汁濾清。

    (2) 到工藝要求所設定的時間后, 時間繼電器發出信號, 2YA 通電使活塞桿退回,壓下行程開關。

    (3) 3YA 通電, 液壓馬達正轉拉開di一塊濾板到極限位置, 油路壓力上升,壓力繼電器發出信號, 3YA斷電, 4YA 通電,液壓馬達反轉回到第二塊濾板處......往復將濾板依次拉開卸渣后, 恢復到原始狀態,完成一個工作循環。   

3　注意事項
    (1) 液壓泵雖浸入油箱油液中, 但排氣口與油箱頂蓋相連,當泵內進入空氣(例如換油或加油時) 容易造成缸壓力上不去。

    (2) 減壓閥壓力過高對移板鏈條沖擊磨損太大, 可用單向節流閥調節移板速度。

    (3) 由于進貨廠家或者批次不同, 液壓單向閥反向開啟時, 有些有液壓沖擊現象發生,有些又沒有, 有些又非常厲害。經過大量的探索與研究, zui后采取擴大控制活塞孔面積的辦法,收到了較為理想的效果。其原理為有意泄漏部份控制油, 以延緩控制油升壓速率,延長液壓鎖卸載時間。但由于控制油輸入時油壓高、流速快, 又有足夠的流量補充(見圖1) ,故能保證控制活塞處控制油緩慢升壓, 以增加液控單向閥卸載時間,而又不至于影響液壓缸返回。值得注意的是, 由于應用原理與參數或者液壓鎖生產廠家不同,控制活塞孔面積擴大多少得視具體情況確定。

5　結束語
   實踐證明, 板框壓濾機液壓系統采用液壓集成塊使管路大為減少, 結構緊湊,并設置了相應的插接式壓力測量點, 使得調試操作變得簡捷, 與目前的同類機型或是采用雙電機及多電機,或直接采用機械式結構相比有相當的優勢。